En tu línea de producción o de surtido, es posible obtener grandes beneficios optimizando tu área de fin de línea a través de las tecnologías apropiadas.
En GIEICOM queremos brindarte todas esas alternativas tecnológicas, por eso hemos creado la guía más completa de soluciones de automatización para fin de línea. Conócelas y analiza su eficacia aplicada en tu negocio:
1.- Paletizado con Robots y por Layers: Son sistemas que arman automáticamente pallets, con pesos promedio de hasta dos toneladas. Normalmente estos sistemas son utilizados cuando los rates de las líneas de producción son altos y cuando se requiere precisión.
Se puede hacer una clasificación muy sencilla de acuerdo al rate y al tipo de alimentación:
- Paletizadoras de alimentación inferior.
- Paletizadoras de alimentación media.
- Paletizadoras de alimentación superior.
- Paletizadores robóticos.
2.- AS/RS (Uniload y Miniload): Cuando se tiene el producto terminado, usualmente se envía al área de embarque o de almacenamiento. Si la decisión es almacenar, la mejor alternativa será un almacén automático como el Uniload o el Miniload.
El Miniload es un almacén automático que está diseñado para el manejo de cajas o contenedores de forma regular. Su función consiste en el almacenaje y surtido de cajas conforme a las solicitudes hechas por el sistema, al mismo tiempo que actualiza el inventario en tiempo real.
El Uniload es un almacén automático en el cual el 80% de sus procesos son a través de tarimas. Son instrumentos con gran capacidad de almacenar y surtir automáticamente, incluido el manejo en tiempo real de los inventarios.
3.- Sortation solution: Esta tecnología brinda flexibilidad en una línea de conveyors o transportadores, donde se busque nivelar las cajas que provengan de diferentes lotes o líneas de producción.
Con frecuencia se utilizan para alimentar las líneas corrugadas de paletizado automático. Estos sistemas pueden manejar una amplia variedad de tamaños, pesos y capacidades.
4.- Pallet Handling System: Este sistema consta de transportadores de diferentes características, para acoplarse a la función, al flujo y tipo de tarimas; además de que cuenta con los elementos necesarios para cubrir con todos los tipos de trayectoria que se presentan. Entre sus vertientes se encuentran los equipos de rodillos y los equipos de cadena.
5.- Conveying System: El Conveying System (banda transportadora) es indispensable en todas las industrias por la seguridad que ofrecen en el manejo del producto.
A través de los transportadores fluye el producto terminado. Conducen los elementos de un punto a otro, haciendo intervenciones con equipos de procesos, como etiquetadoras, llenadoras, empaquetadoras, etc.
6.- Lifting System: Estos equipos permiten elevar los productos y ser enviados a través de transportadores por todo lo alto de la instalaciones, evitando estorbos u obstáculos que reduzcan la productividad.
Existen elevadores continuos, elevadores de tipo espiral, elevadores inclinados, de tipo jirafa, elevadores reciprocantes, entre otros.
7.- AGV: Los AGV´s (vehículos de guiado automático) son sistemas que se utilizan para manipular diferentes tipos de productos. Sus principales funciones son:
- Retiro del material de racks o posiciones fijas a nivel de piso.
- Transportación del producto a uno o varios destinos.
- Sistemas de ensamble.
- Colocación del producto o consumible en la máquina de proceso de forma automática.
- Transferencia de productos entre líneas.
- Alimentación, desalimentación de almacenes automáticos.
- Carga, descarga de camiones.
Para conocer cada alternativa más a fondo, no esperes más y descarga nuestra guía gratuita de soluciones automatizadas para fin de línea.
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