En la operación diaria de un Centro de Distribución, pocas situaciones son tan desgastantes y caras, como descubrir discrepancias en el inventario. Cuando el sistema asegura que hay producto disponible, pero el inventario está vacío, o erróneo, en ese instante la Cadena de Suministro se detiene, se retrasa y además pierde dinero. Las pérdidas invisibles o mermas suelen darse por hechas, cuando los procesos son totalmente manuales, en donde la falta de precisión es una fuga constante de rentabilidad.
La buena noticia es que este escenario se puede transformar. Cuando hablamos de manejar eficientemente un alto volumen de SKUs en cajas o contenedores, el Sistema Mini-Load se convierte en el mejor aliado estratégico para lograr un control absoluto del inventario y recuperar el dominio de tu rentabilidad.
A continuación, hablamos sobre los beneficios que brinda un sistema tan robusto como el Mini-Load, y cómo mantiene una trazabilidad sin errores.
El Sistema Mini-Load es una solución de Almacenamiento Automático (AS/RS) diseñada específicamente para manipular, resguardar y surtir pedidos en cajas o contenedores con la máxima precisión.
Este sistema reemplaza un modelo tradicional; donde el operador recorre pasillos enteros buscando producto, el Mini-Load invierte el proceso, llevando la mercancía hasta el operador. A través de transelevadores robóticos de alta velocidad, el sistema localiza la caja exacta y la lleva directamente a la estación de trabajo funcionando bajo el sistema Goods to Person, lo que reduce tiempos, errores y esfuerzos.
Hablemos de los principales retos operativos que enfrenta un CEDIS cuando depende de procesos manuales:
Miniloads: Una de las mejores herramientas para resguardar y controlar tu Almacén de Materiales
Ante retos operativos, lo principal es identificar las problemáticas, pues el éxito radica en identificar las ineficiencias críticas y neutralizarlas con soluciones adecuadas.
El sistema Mini-Load ataca directamente las fugas de capital mediante 3 pilares estratégicos:
1. Precisión automatizada y trazabilidad en tiempo real: Al integrarse de forma bidireccional con tu Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) o con un Software de Control (WCS), el Mini-Load mantiene el inventario actualizado al 100% en tiempo real. Cada entrada, salida y movimiento queda registrado automáticamente. Esto elimina el error humano en conteos y surtidos.
2. Aislamiento, seguridad y control absoluto del producto: El Almacenamiento Automatizado en estructuras de alta densidad reduce prácticamente a cero el acceso humano a los pasillos de mercancía. Esto se refleja en menos accidentes, menos maltrato de producto y la eliminación de riesgos como el “robo hormiga”.
De esta forma se tiene la total seguridad de que el inventario permanecerá protegido, controlado y siempre localizado en la posición correcta.
3. Máximo aprovechamiento del espacio: El Sistema Mini-Load explota al máximo el espacio vertical del CEDIS, permitiendo una densidad de almacenamiento única. Esta eficiencia y escalabilidad del espacio se combina con una potencia de carga superior, pues los Mini-Load son capaces de manipular unidades de hasta 300 kg y están diseñados para realizar ciclos combinados, tomando hasta 4 productos de forma simultánea.
Implementar un Sistema Mini-Load demanda una ingeniería intralogística de alta precisión. En G.I.Eicom ponemos a tu favor más de 40 años de experiencia, acompañando a cientos de compañías en el diseño e implementación de soluciones integrales “llave en mano” que se adaptan a cada operación, tipo de producto e industria.
Nuestro objetivo es convertir tu intralogística en una operación robusta, ágil y altamente rentable, preparada para competir y ganar en el mercado actual y en el que viene.
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