Automatización para flujo de materiales

¿Tu planta de producción no cuenta con la tecnología que permita un flujo de materiales eficiente?

La creciente demanda del e-Commerce ha aumentado el nivel de exigencia del consumidor, por lo que no hay espacio para el margen de error.

La falta de tecnología que optimice el proceso de flujos de materiales y minimice los errores, está ocasionando que las plantas de producción pierdan productividad y aumenten sus costos, afectando severamente la rentabilidad de la empresa.

Principales riesgos de no contar con un flujo de materiales automatizado.

Alto impacto en la rentabilidad del producto
Los continuos errores en procesos manuales, la falta de estandarización en los procesos y los altos costos por una baja productividad, afecta a la rentabilidad en tu línea de producción.
Inventarios no controlados
El contar con un flujo de materiales deficiente se verá reflejado en el inventario, pues habrá discrepancias entre lo que muestra el sistema contra lo que físicamente se tiene.
Disminución de la productividad
Los continuos errores, el desperdicio de tiempo por retrabajos, por búsqueda de materia, etc, impacta en la productividad.
Merma de materiales
El no contar con el flujo correcto puede ocasionar una mayor cantidad de merma de materiales, pues será más fácil que se pierda el almacén, o si son productos perecederos, expiren por la falta de control.
Inseguridad para los trabajadores
Sin un flujo correcto, la operación se vuelve un caos, dificultando la ergonomía, y por consecuencia, anulando las zonas seguras.

Conveyor system

Sistemas de transportadores. Su función básica es trasladar o acumular productos cuando los flujos son considerables y se requiere un control puntual de los productos.

_{Ideales para evitar paros de línea y entregar a tiempo el producto.}

* Optimización de espacios en la planta de producción.
* Incrementa la productividad.
* Brindan fluidez, limpieza y orden.
* Estandarización del manejo del producto.
*Brindan modularidad y escalabilidad.

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Paletizado Robótico

Sistemas que arman automáticamente pallets, con pesos promedio de hasta dos toneladas y dimensiones standard alrededor de 1.20 m x 1.20 m x 2 m de altura.

_{Ideales cuando los rates de las líneas de producción son altos y cuando se requiere precisión.}

* Manejo simultáneo de múltiples líneas de producción.
* Múltiples dispositivos de sujeción.
* Amplia gama de cargas (hasta 2,000 KG).
* Software de formación de patrones de fácilutilización.

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Assembly Kitting Solutions

Tecnología que eficientizará la consolidación de partes. Garantiza el correcto suministro de componentes que formarán parte de un subconjunto o un producto terminado.

_{Ideales para mejorar la precisión, velocidad y el traslado de materiales en tus procesos de kitting.}

* Integración con IA.
* Tecnología robótica que permite ejecutar los procesos de kitting en ¡hasta 5 minutos!
*Versatilidad de aplicaciones y trayectorias.
*Mejor control de calidad.

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Acerca de nosotros

Líderes en Material Handling & Intralogistics Solutions

Con más de 35 años atendiendo el mercado mexicano, sur de EUA y el de Centro & Sudamérica, G.I.Eicom* es una empresa de ingeniería intralogística. Somos la empresa líder en la creación e implementación de soluciones llave en mano para sistematizar y automatizar flujos de productos. Poseemos cientos de historias de éxito, en las cuales se han utilizado las más avanzadas tecnologías disponibles en el mercado.