Los sistemas de transportadores para manejo de cajas se utilizan en muchos tipos de empresas, por ejemplo: en la industria alimenticia, en la industria del cuidado personal, en la industria farmacéutica, en la industria electrónica y la industria de computación. En estos negocios es muy común que los productos vengan en cajas durante el proceso de fin de línea, y que posteriormente se distribuyan a diferentes áreas como almacenamiento y embarque.
¿Cuáles son las variables con las que debe contar tu sistema de transportadores?
Para la selección de un sistema de transportadores se deben verificar algunas consideraciones, por ejemplo:
- Que el sistema de transportadores tenga flexibilidad para cambios técnicos a futuro y conforme vaya creciendo la planta.
- Que sea modular o fácilmente sustituible.
- Que se adecúe a los avances tecnológicos, esto permitirá que el equipo no se vuelva obsoleto.
- Que sean eficientes desde el punto de vista del consumo de energía (corriente directa, alterna, bajo voltaje, alta eficiencia).
- Que sean de mínimo y fácil mantenimiento.
- Que tengan bajo nivel de ruido.
- Que se consigan fácilmente refacciones en el mercado local.
- Que brinden beneficios reales a operadores y a la productividad de la empresa.
Tipos de transportadores para manejo de cajas
Los tipos de transportadores que existen son:
- Motorizados.
- Por gravedad.
Los equipos por gravedad son económicos, puesto que aprovechan la fuerza gravitacional para efectuar el movimiento.
Los equipos motorizados pueden ser de banda, mallas plásticas, o de rodillos. Usualmente reciben la energía por medio de una o varias unidades motrices, poleas y rodillos motorizados. Estos equipos a su vez, pueden o no acumular productos; cuando pueden acumular se les denomina de acumulación y esta ocurre de tal forma que la presión entre cajas es mínima o no existe.
También para ascenso y descenso de cajas existen los transportadores de cadena.
¿Cómo se usan estos transportadores?
Los equipos de gravedad se usan para aplicaciones donde la mano del hombre puede intervenir. Por ejemplo
- Al final de un sistema o en líneas de ensamble de bajo volumen.
- En estaciones de trabajo previas a un proceso.
- Como almacenamiento temporal de productos, minimizando el esfuerzo para la manipulación de cargas pesadas.
Los equipos de banda, de rodillo y motorizados principalmente se usan para:
- Procesos de translación.
- Los equipos de banda son utilizados ascendente o descendentemente.
- Los equipos de rodillo proveen cierta capacidad de acumulación.
- Los equipos de acumulación de cero presión son muy usados dentro de los sistemas para proveer tiempos de almacenamiento temporal, que permiten una operación fluida y con mayor productividad y capacidad.
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